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數控銑頭系統分類

從數字控制技術特點看，由于數控機床采用了伺服電機，應用數字技術實現了對機床執行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統機床的變速箱結構被取消或部分取消了，因而機械結構也大大簡化了。數字控制還要求機械系統有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確保控制指令的執行和控制品質的實現。同時，由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件同時執行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數控機床的機械結構比傳統機床具有更高的集成化功能要求。

數控銑床加工刀具的選擇

　　在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭s刀具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優先選擇平頭s刀。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。

數控銑床的 4 個選用原則

1 很據被加工零件的尺寸選用規格較小的升降臺式數控鐵床，其工作臺寬度多在 40Omm 以下，它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓鐵削任務。規格較大的如龍門式銑床，工作臺在三 00 一 600mm 以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。

2 相據加工零件的精度要求選用我國已制定了數控鐵床的精度標準，其中立式卻拄鐵寧已有專業標準。標準規走其直線運勸生 t 形二走位精度為 0 . 04 / 300mm ，重復定位精度為 o . 025mm ．銑圓精 0 . 03Smm 。實際上，機床出廠精度均有相當的儲備量，比國家標準的允差值大約壓縮 20 ％左右。因此，從精度選擇來看，一般的數控鐵床即可滿足大多數零件的加工需要．對于精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數控銑床。

3 根據加工零件的加工特點率選擇對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位一直線系統的數控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決走選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作臺，這時機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

4 根據零件的批量或其他要求選擇對于大批量的，用戶可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話，那么采用數控銑床是非常臺適的，因為第s一批量中準備好多工類具、程序等可以存儲起來重復使用。